振动磨光与磨光润滑剂
振动磨光是在滚光的基础上发展起来的，它是利用装有被加工零件和磨料介质的容器上下左右的振动，使零件与磨料相互摩擦达到光饰目的的一种加工过程。该过程通过振动电机和电磁系统的作用而使容器振动。振动磨光比滚光的效率高，能加工各种零部件，包括加工比较大的零件，而且一次加工量大，可以自动卸料，可随时检查、控制加工质量，极适于批量加工。所采用的磨料要求粒度均匀、硬度高。常用的磨料有鹅卵石、石英石、氧化铝、碳化硅及钢球等。将磨料放入少量水中，水的用量一般为零件及磨料总体积的4%~5%，同时还需加入少许碱和表面活性剂。 用九
磨光润滑剂
为了防止软金属与磨料粘接，降低被磨基材表面的粗糙度，延长磨光轮（或带）的寿命，磨光时常在轮或带上涂覆润滑剂。润滑剂的选择主要由被磨光金属的类型和所要求的表面粗糙度决定。 见群龙无首 吉
磨光轮用的润滑剂一般由动物油、脂肪酸和蜡制成，其熔点较低。有时也可用抛光膏代替。
用于磨光带的润滑剂分低黏度与高黏度两类，前者主要用于防止被磨软金属与磨料粘接和磨屑在磨光带上滞留；后者起降低被磨表面的粗糙度，延缓磨屑堵塞和起散热作用。
使用润滑剂时应少加、勤加，不要使用易着火的低闪点润滑剂
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