随着我国国民经济的快速稳定的发展，矿产资源的综合利用技术及其相关产业得到了迅猛前进，我国已建成一万多座国有大中型矿山和二十多万个乡镇集体企业。全国矿石采掘总量超过50亿吨，矿业总产值为3000亿元。在金属选矿厂中，其碎矿与磨矿流程的设备费用约占选矿厂全部投资费用的65%左右，电耗约占全厂电耗的60%左右，而钢耗约占全厂钢耗的50%以上。
    随着经济的发展，能源越来越紧张，节能降耗是选矿厂的迫切任务。因此降低矿物加工前准备作业的费用，降低能耗与钢耗，主要是降低破矿和筛分费用。降低筛分投入费用的途径可通过大型直线振动筛自身的改进，直线振动筛为双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074—5mm，含水量小于7%，无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。***大给料粒度不大于10mm。
即降低筛分产品***终粒度的办法来实现，从而使总的筛分费用大幅度下降，***终实现"多筛少废"提高筛分效益。
　为满足现代选矿厂对***直线振动筛的需求，其一是要通过采用金属丝编织网作为网面，使得破网滤降到***低；其二是要采用不锈钢材质，防止材质生锈。在这种形势下，大力推广新型直线振动筛是矿业发展的必然趋势。#

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